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   氨作為一種重要的化工原料，易溶于水，為運輸及儲存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻的方式轉(zhuǎn)化為液態(tài)氨。液氨多儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中，且不能與乙醛、丙烯醛、硼等物質(zhì)共存。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，具有腐蝕性且容易揮發(fā)，在危化品行業(yè)中，液氨泄露事故是非常危險的，液氨泄漏的危害包括：易氣化擴(kuò)散、易中毒傷亡、易燃燒爆炸、易污染環(huán)境、易發(fā)生次生事故等。
液氨發(fā)生事故的概率較高，且在以下幾個地方高發(fā)。
液氨貯槽進(jìn)口/出口閥體及管道破裂、液氨貯槽體及連接附件破裂、液氨貯槽爆炸著火、卸車發(fā)生氨泄漏事故。
  發(fā)生液氨泄漏，該怎么做？
  1.氨站崗位操作人員要向上級報告的同時，迅速關(guān)閉向貯槽進(jìn)/排氨的閥門，并立即采取正確果斷的有效措施控制事故的發(fā)展。
  2. 通知生產(chǎn)調(diào)度調(diào)集消防及有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場。
  3. 佩戴好隔離式防毒面具進(jìn)行工藝處理，切斷該貯槽的一切連通閥門，打開該貯槽放空閥門。
  4. 打開高壓消防栓，認(rèn)準(zhǔn)風(fēng)向，向其泄露處強(qiáng)行補(bǔ)水，用以稀釋泄漏處液氨。
  5. 密切注視其泄漏量的變化。
  當(dāng)液氨貯槽爆炸著火時，該如何應(yīng)對？
  1. 迅速切斷該槽同其它各貯槽的連接閥以防事故繼續(xù)擴(kuò)大，要沉著、冷靜并立即向公司生產(chǎn)調(diào)度報警。
  2. 公司生產(chǎn)調(diào)度立即通知消防及有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場并通知衛(wèi)生所做好搶救傷員的一切準(zhǔn)備工作。
  3. 迅速打開各貯槽噴淋冷卻水，對各貯槽進(jìn)行冷卻，防止事故蔓延。
  當(dāng)卸車發(fā)生氨泄漏事故時，該如何應(yīng)對？
  1. 保持冷靜，在可能的情況下盡快關(guān)閉液氨進(jìn)出口閥門，停止卸氨作業(yè)，并組織人員撤離泄漏區(qū)域，觀察風(fēng)向標(biāo)向上風(fēng)頭撤離、疏散人群。
  2. 應(yīng)急疏散人員應(yīng)使用正壓式呼吸器，并穿上隔離服，采取應(yīng)急隔離措施，切不可冒然強(qiáng)行不做任何防護(hù)從事隔離操作，以防液氨泄漏灼傷皮膚，氨氣吸入呼吸道引起呼吸系統(tǒng)疾患。
  3. 人員撤離后需將警戒區(qū)擴(kuò)大到氨氣味達(dá)到的地區(qū)，并派人警戒，禁止人員經(jīng)過和逗留。
  4. 液氨遇水稀釋會釋放大量的熱，若大量液氨泄漏，切不可使用消防水直接對泄漏點進(jìn)行。而應(yīng)使用霧化噴槍打出一個消防水幕墻，防止水進(jìn)入液氨后急劇升溫而引起泄漏點著火或液氨飛濺，誤傷現(xiàn)場應(yīng)        急救助人員。
  5. 若有人員被液氨灼傷，應(yīng)立即用清水沖洗灼傷部位30分鐘以上，或用硼酸清洗；若中毒者大量吸入了泄漏氨氣，應(yīng)立即組織搶救。
要注意的是，在卸氨時，操作人員應(yīng)打開所有門窗通風(fēng)，且必須保證有兩個以上的安全緊急出口，以防發(fā)生突發(fā)事故時人員能緊急逃生。
氨氣檢測儀可以有效監(jiān)測和預(yù)防作業(yè)現(xiàn)場氨氣的濃度值和氨氣泄漏，所以，工廠企業(yè)可以在氨氣易泄露的地點安裝氨氣檢測儀，有效預(yù)防氨氣泄漏的發(fā)生。
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